(1)注塑製品可（kě）選用的材料種類較其他成型方法多塑料有熱固性塑料和（hé）熱塑性塑料之分，幾乎所有的熱（rè）塑性塑料都（dōu）可以用注塑的方法生（shēng）產，熱（rè）固性塑料（liào）也因為注塑設備水（shuǐ）平和工藝水平（píng）的提高而可（kě）以用（yòng）注塑的方（fāng）法生產。隨著化學工業的發展，人們通過利用新的合成工藝或多（duō）種（zhǒng）材（cái）料共混複合的（de）方法，開發了非常多的新型塑料材料;而這之中的絕（jué）大（dà）部分都可以用注塑的方法生產。比如ABS經共混改性後（hòu）有幾十個品種，其中絕大部分都用於注塑。其（qí）他非注塑工藝所能生產的塑料品種要少得多.

　　(2)注（zhù）塑製（zhì）品外（wài）形和結構複雜，可以帶有（yǒu）金屬或非金屬嵌件注塑製品是與模具外形相一致的製品，由於模具的外形可以很複雜，所以采（cǎi）用注塑（sù）技術（shù）可製造形狀非常複雜的熱塑性或熱固性塑料製（zhì）品。這些製品可以批量生產而且很少需要二次修整。例如在（zài）注塑製品（pǐn）上直接成型孔洞、凸台和扣（kòu）梁等組裝性零（líng）件是常（cháng）見的（de）做（zuò）法，這種整體設計技術大大簡化甚至（zhì）避免了二次組裝（zhuāng）工序。帶有金屬或非金屬嵌件可以提升注塑製品的性（xìng）能。

　　(3)注塑製品精度高在精密成型、超精密成型注塑機（jī）未出現的情況下，注塑製品的精度就比用其他成型方法（fǎ）得到的塑料製品精度要高;隨著精密成型、超精密成型注塑機（jī）的出現，塑料製品的尺寸精度範圍可（kě）以達到0.01-0.001mm，而超精密成型則（zé）可以達到0.001-0.0001mm。當然這也與塑（sù）料（liào）材料有關，由於大多數塑料（liào）具（jù）有收縮（suō）的特性，所以要達到較高（gāo）的精度要求，就要求塑（sù）料的收縮特性較為（wéi）均勻。