聚烯烴：聚焦（jiāo）“四化” 推進高質量發展

　　5月10~12日，由中國合成樹脂協會聚烯烴分會發起、中國石化北京化工研究院籌辦的以“勇創新 謀發展（zhǎn） 聚‘烯’望”為（wéi）主題（tí）的2023年全國聚（jù）乙烯生產技術交流會在蘇州（zhōu）舉行。會上，來自國內高校和科研院所的（de）代表（biǎo）、業內專家學者、企業研發人員共同研討聚乙烯產業發展方向，為進一步促進產業鏈上下遊一（yī）體化協同攻關、推進聚（jù）烯烴產業高質量發展出謀劃策。

　　產業麵（miàn）臨大變局

　　中國合成樹脂協會執（zhí）行副理事長王（wáng）文廣指出，我國聚（jù）烯烴產業正（zhèng）麵臨前（qián）所未有的大變局。

　　一是擴產熱。“2022年（nián），我國聚乙烯和聚丙（bǐng）烯年產能合計6701萬噸。今年，聚丙烯（xī）還有1150萬噸新增年產能。目前聚（jù）烯烴產能開始出現過剩苗頭，開工率已從90%區間（jiān）向80%區間過渡，個別品種已經（jīng）進入70%區間。”王文廣建議，企業擴產要慎重，新進投資要三思。

　　二是限（xiàn）塑潮。王文廣表示，目前世界多國都在限製或減少使用塑料。5月（yuè）29日，結束塑料汙染全球公約談判將在巴黎進行第二輪會議，四次會議結束後，公約即可達成，對（duì）世界各（gè）國都有約束力。所以他建議業界要（yào）順應潮流，在治理塑料汙染方麵下功夫，以保證塑料行業可持續發展。

　　三是民企熱。目（mù）前，寶豐能源、恒（héng）力石化等有實力的民企正大（dà）舉進軍聚烯烴產（chǎn）業。王（wáng）文廣認為，民企創新意識強、決策機製靈活，有一定的市場競爭力。

　　四是多來源（yuán）。目前聚烯烴產業（yè）除（chú）了傳統石（shí）油基（jī）聚烯烴，還有煤基聚烯烴、生物基聚烯烴等來源，其優勢（shì）各有不同，王（wáng）文廣提醒行業必須對此有所關注。

　　五是新品種。王文廣表示，行業應加大聚（jù）烯烴新品種的開發力度，避免（miǎn）被進口料“卡脖子”。

　　發（fā）展聚（jù）焦“四化”

　　中國石化集團公司首席科學家、北化院院長吳長江從（cóng）技術創新、機製創新（xīn）等方麵，探討了聚烯烴產品（pǐn）如何（hé）向高性能化、綠色（sè）化、功（gōng）能化和智能化方（fāng）向發展，並對加快（kuài）我（wǒ）國（guó）聚烯烴產業高質量（liàng）發（fā）展（zhǎn）提（tí）出建議。

　　吳長江認為，我國聚烯（xī）烴產業具（jù）備（bèi）三（sān）方麵優勢（shì）。一是我國已建成世界上規模最大、原料種類最多、工（gōng）藝最全的聚烯烴產業。2022年我國聚烯烴年產能約0.7億噸（dūn），在世界占比約24%；我國已形成（chéng）多元化烯烴單（dān）體技術，石腦油（yóu）、煤、丙烷、煉廠幹氣、輕質原油等（děng）都已成為重要的（de）原料資源，同時（shí）對生物質、天然（rán）氣等製烯烴原料也有相關的（de）前瞻性探索（suǒ）；聚烯烴聚合工藝技術也呈現多樣化。二是我國已形成（chéng）原料—聚合工藝—產品開發—加工應用—回收（shōu）的產業鏈（liàn）和創新鏈（liàn）；在（zài）學科進步、基礎教育、人（rén）才培養和產（chǎn）業應用等方麵，逐漸形成圍繞產業鏈的聚烯烴產業技術創新鏈（liàn）和價值鏈；開發了係列原始創新或填（tián）補（bǔ）國內空白的新技術和新產品，整體達到與世界同步發展的水平。三是我國已建成運行良好的“產學研（yán）用（yòng）”聯（lián）合創新平台，科（kē）研院所、高等院校、生產企業等已形成良好的“產學（xué）研用”攻關模式，不斷強化從原（yuán）料到製（zhì）品的產業鏈（liàn）和（hé）創新鏈（liàn）融合。

　　吳長江（jiāng）同（tóng）時（shí）也指出了我（wǒ）國（guó）聚烯（xī）烴產（chǎn）業存在的幾方麵問題。一是產業結構性過剩，通用產品同質化嚴重，競爭（zhēng）激烈，產能過剩;高端領域應用產品偏少，具備國際競爭力的產品不多，部分產品依賴進口或者完全進口。二是全產業（yè）鏈的（de）基礎研究及應用基礎研究不足，距離發達國家還存在差距（jù）。三是產業技術發展麵臨四大挑戰：即原創性技術（shù）急需（xū）突破、中試研究平台嚴（yán）重缺乏、工（gōng）程裝備技術急需提升、原料（liào）成本需（xū）持續降低。

　　吳長江認為，高性能化、綠（lǜ）色化（huà）、功能化和資源化是聚烯烴材料和產業發展的未來趨勢。為此，他建議重點圍繞以下方麵進行攻關：加快低成本和關鍵單體技術的（de）開發；加快高性能（néng）催化劑技術的開發；加快先進聚合及工程技術的開發（fā）；加快高（gāo）端化產品的開發；加快創新性加工應用技術的（de）開發；加快廢舊聚烯烴資源化利用的開發。

　　調整結構尋突破

　　“當（dāng）前聚烯烴產業發展麵臨的嚴峻形（xíng）勢是產能持續擴張、即將供需平衡；不（bú）景氣周期下行業盈利能力下滑；新工藝新技（jì）術支撐不足；產品結構高端化（huà）仍是短板。因此，行業需要基於市場導向、工藝技術基礎、產業升級、創新突破等進行（háng）產品結構調整。”中國石化集團公司高級（jí）專家、聚烯烴分會副會長蔡誌強分析了產業發展麵臨的嚴峻形勢。

　　同時，蔡誌強認為，未來聚烯烴產業還需要進行產業循環發展方麵的突破。當前塑料產業原料端持續高速發展，再生產業需要量與質的“雙提高”。此外，塑（sù）料循環產業需要高質量解決方案。據他介紹，中國（guó）石化以全產業鏈的良好控製體（tǐ）現社會責任，2021年發起（qǐ）全產業鏈循環綠色行動聯盟倡議。此（cǐ）外（wài），中國石化也提出解決方案：麵向終端，實現優塑；麵向發展，推進減塑;麵向產業，持續SINOPEC+；麵向未來，推動化學循環。

　　中國石油（yóu）煉油化工和新材料（liào）公司科技管理處處（chù）長（zhǎng）、聚烯烴分會副會長劉曉舟表示，我國（guó）人（rén）口總量即（jí）將（jiāng）達峰，城鎮化發展速度放緩，經濟進入中低速增長時期，第三產業占比持續提升；政策密集出（chū）台，煉化產業（yè）轉型步（bù）伐加快（kuài）；國內對烯烴需求保（bǎo）持增（zēng）長，增速趨於回落，自給率不斷提高，丙（bǐng）烯當量將實（shí）現淨出口（kǒu）；2022年國（guó）內聚烯烴總體開工率明顯低於往年。在（zài）此背景（jǐng）下，開發新產品成為聚烯烴行業（yè）的破局之策。