廢塑料處理新思路-裂解油化技術

　　裂解油化技術便是處理廢塑料的手段之（zhī）一，在我國，廢塑料油化（huà）技術上世（shì）紀90年代就開始了，普經一度僅江蘇省興化市大小塑料煉油廠就有十（shí）幾家，但大多是作坊形式，但我國之前的廢（fèi）塑料油化技術工藝係統化（huà）差，設備簡陋，技術水平低，沒有規模化，缺少高值回收技術和產品（pǐn）高值化，以（yǐ）塑料邊角料和經過人工挑（tiāo）選的廢塑料為（wéi）原料。目前，隨著（zhe）裂解（jiě）油化（huà）新技術的出現，在市場上（shàng）飽受追捧。
　　
　　日本是熱解油化工藝開發最多（duō）的國家，如川崎重工、三（sān）菱重工等大公司（sī）和許多小公司都在開發熱（rè）解油化技術並已產業化（huà）。美國的全球資源公司Envion公（gōng）司、加拿大JBI公司、英國的SITA公（gōng）司、意大利的FISSOREAGENCY公司（sī）等都（dōu）已實（shí）現熱裂解油化技術的商業化。
　　
　　設（shè）備為釜式燃煤或燃油的反應器，在運行過程中遇到的最（zuì）大問題是釜底（dǐ）清渣和管道中結膠，不能連續生產。在生（shēng）產過程中經常出現膠質物質堵塞管道，釜壓會迅（xùn）速升高，存在（zài）安全隱患，所以隻（zhī）能熄火降溫（wēn），清渣後再生產。這樣既不能連續生產又（yòu）浪費大量能源，工人的勞動強度非常（cháng）大，生產成（chéng）本很高，產（chǎn）量又小，很難產業化（huà）。
　　
　　為此，“十一（yī）五”國家科技技（jì）術支撐技術中專門列入“城鄉生活垃圾（jī）中（zhōng）廢塑料高效穩定裂解技術的研究”。經過（guò）三年多的努力，上海同濟大學與北京裂源環保技術設備有限公司、上海纖和（hé）環保科技有限（xiàn）公司、中國石油大**合攻（gōng）關，已取得重大進展。
　　
　　裂解爐為三段式複合動靜（jìng）態硫化熱床，內部通過機械手和氣流（liú）導向相結合，不斷攪動並推動塑料流動（dòng），進行全混懸浮式均勻加熱，同時加（jiā）入催化劑，使塑料在特定溫度（dù）壓力條件（jiàn）下充分催化裂解轉化成碳、焦油和可（kě）燃氣。生（shēng）產裝置可（kě）連續進料、出料，穩定連續生產。工藝流程圖所示，可燃氣產率約15~20%（wt%），在線燃氣可做為裂解裝置的（de）燃料循環使用，不（bú）需要（yào）消（xiāo）耗外部燃油，整個（gè）工藝屬於能源淨產出過程。
　　
　　燃油產品（pǐn）產出率達到65%以上（按塑料量計（jì））燃油產品指標優（yōu）於（yú）CST180.爐底焦渣（zhā）可製成炭黑和活性炭出售。
　　
　　該裝置的生產（chǎn）能力：可以處理廢塑料含量在30%以上的生活垃圾（jī）100噸（dūn）/天，年處（chù）理量（liàng）達3萬噸以上。整個係統廢塑料裂解的油、氣（qì）、碳產品轉化率（lǜ）不低於廢塑料自（zì）身質量的99%.
　　
　　該技術運行費用不超過（guò）100元人民幣/噸，生活垃圾環（huán）保（bǎo）成本費用200元人民幣/噸，所生產的裂解油平均售價3000元人民幣/噸以上。很顯然該廢（fèi）舊（jiù）塑料高效（xiào）穩定裂解高值化技（jì）術具有明顯的社會效益和經濟效（xiào）益。